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模具设计要求与一次性手套随着城市的发展而兴起

2016-07-08 10:32:18      点击:
模具设计要求
    1. 制品璧厚     制品的壁厚应充分考虑到熔体充模的可能性。聚丙烯熔体的最大流动长度与壁厚之比为250:1,熔体的流动性较好,但实际影响流动性的因素众多,此外还应考虑到成型收缩率的关系,故制品的壁厚常在0.9 -4.0mm的范围内进行选择。当然,制品的壁厚还应尽可能保持均匀一致,厚薄不宜相差过大,最多不要超过50%;厚壁与薄壁之间要用弧过渡的半径要求大一些,一般比壁厚小1 /3即可,但最小不得低于0. 4mm 。安徽EVA再生塑料颗粒的发展很好,在鞋业上应用的很多。
    对于薄而平直的制品,因受应力分布不均、收缩各向异性的影响,很容易发生翘曲变形等问题,因此可采用开设加强筋(筋条)或沿口卷边等办法。这样既可防止制品的变形,又起到加强制品强度的作用。加强筋可采用槽沟形或瓦楞形等,其厚度不应超过制品壁厚的1/20。
    与其他塑料一样,聚丙烯制品的成型收缩率与其壁厚有关。壁厚越大,制品的收缩率也就越大;反之,壁厚越小,收缩率也就越小。
    2.排气孔槽     由于聚丙烯熔体的流动性较好,在成型过程中易出现排气不良的现象,故需设置适当的排气孔槽。排气孔槽的位置应根据制品情况和料流方向而定,其深度不超过熔体的溢边值(0.03 mm)。
    3.控温装置     模具温度对聚丙烯制品的性能有一定的影响。模具温度低,结晶度低,制品呈柔软性倾向,收缩率也低,生产效率高,但具有大面积和厚壁制品易翘曲,光沽度较低等缺点,故在模具设计与制造时应充分考虑这些情况,合理选择加热和冷却的控温装置。一些行业的兴起带动了一些地区的发展,一次性手套随之兴起。